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    行业动态
  • 立磨磨辊表面磨损原因分析 
      1、磨辊碾压物料,在磨盘的带动下高挤压力做工,接触面和被粉磨物料之间又存在差速滑移,磨辊表面表现为研磨和微观切削。2、为保证立磨正常运行,磨机内必须保证一定的通风量,即各部位须保持一定的风速,如磨内风环须保证有40~60m/s的风速。由...
  • 立磨磨辊表面磨损对应修复手段
      立磨衬板材质既要有足够的强度和硬度,又要充分考虑耐磨性。现行市场上磨辊衬板使用多以耐磨铸铁材质和陶瓷衬板为主。1.1耐磨铸铁衬板含Cr、镍、铬、Nb等一种或多种合金进行铸造并热处理,不同公司采用的材质及处理工艺也不相同,此类衬板在出现磨...
  • 磨辊、磨盘、轧辊、轴齿等硬面堆焊修复施工方案
      工艺流程:表面清理→探伤检查→堆焊→补焊→表面处理;表面清理:堆焊前必须清除工件表面的油污、泥砂、铁锈等肮物,油污可用碱清洗。探伤检查:用量具检查工件磨损量,并用着色渗透探伤剂进行探伤,查看有无影响焊接的裂纹,并处理,做好记录。
  • 轧辊堆焊步骤
      1 加工;堆焊前采用机械加工方法,对堆焊孔型进行粗加工,去除轧辊表面的疲劳层及缺陷,特别是裂纹必须彻底清除,对多次堆焊的轧辊,应经超声波探伤,检查内部情况,在确认无裂纹的情况下方可进行焊接。
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